帶式過濾機(jī)的原理是什么
帶式過濾機(jī)進(jìn)行料漿液固兩相分離采用真空吸濾方法。就是在過濾介質(zhì)一邊形成真空，另一邊使需要進(jìn)行分離的料漿處在大氣常壓中，在介質(zhì)兩邊壓力差作用下，液體通過介質(zhì)流向真空一邊，固體(濾餅)則截留在濾布上。在濾機(jī)工作過程中，真空盒隨水平濾帶一起移動(dòng)，并且過濾、洗滌、干燥、卸料等操作同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)真空盒移動(dòng)到一定位炮時(shí)，除去真空，迅速返回初始位炮，再重新恢復(fù)真空，吸上濾帶繼續(xù)前進(jìn)，以此循環(huán)往復(fù)動(dòng)作。
含固量較低的料漿經(jīng)進(jìn)料裝置被均勻分配到濾布上。通過真空泵的抽吸，使真空箱達(dá)到一定的真空度，這樣料漿與真空箱之間就產(chǎn)生了壓差，使料漿中的液體進(jìn)入真空箱，而大顆粒物質(zhì)被阻留在濾布之上，從而達(dá)到過濾、脫水、干燥的目的。
帶式過濾機(jī)使經(jīng)過絮凝的懸浮物在絮凝劑和重力作用下在濃縮段脫去大部分游離水，物料進(jìn)入壓濾機(jī)，經(jīng)重力脫水后經(jīng)過布料斗均勻的排布在兩條封閉的濾帶之間，通過可以調(diào)整的楔形區(qū)內(nèi)進(jìn)行預(yù)壓脫水，再經(jīng)由大到小，呈S形排列的壓輥，使濾餅受到從小到大的擠壓、剪切作用，從而脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)后的物料由機(jī)尾出料口排出。
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